太原業(yè)臻新型建材告訴你疊合板澆筑、振搗、拉毛的原因 成因分析:
1.混凝土澆筑后,目前在PC自動流水線上,預(yù)制構(gòu)件主要采用振動臺進(jìn)行振搗。采用振動臺振搗,震動頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設(shè)備操作人員的經(jīng)驗不足,往往出現(xiàn)過震,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,造成裂縫的產(chǎn)生。
2.預(yù)制構(gòu)件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺生產(chǎn)時,用振搗棒振搗,容易過度振搗桁架,且因振搗點(diǎn)位少,很容易導(dǎo)致桁架外露筋處混凝土嚴(yán)重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控制措施: 采用振動臺振搗混凝土,對設(shè)備操作人員進(jìn)行交底,明確操作要求。采用人工振搗時,振搗棒應(yīng)橫放振搗,同時注意振搗時間,避免局部過振和振搗桁架。在施工作業(yè)過程中,混凝土未達(dá)到起吊強(qiáng)度前,嚴(yán)禁踩踏桁架筋。
預(yù)制疊合板構(gòu)件是裝配式建筑的重要組成部分,在工序中造成的疊合板裂縫的問題不容忽視?;诠こ虘?yīng)用和結(jié)合構(gòu)件生產(chǎn)過程,太原業(yè)臻新型建材對疊合板裂縫產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并提出相應(yīng)控制措施。
1.產(chǎn)生裂縫的工序 疊合板預(yù)制層的工藝流程如下:模臺清理→組?!克⒕從齽?、脫模劑→鋼筋綁扎→水電預(yù)埋→混凝土澆筑→振搗→預(yù)養(yǎng)→拉毛→養(yǎng)護(hù)→脫模起吊→運(yùn)輸?shù)匠善范逊艆^(qū)(根據(jù)設(shè)計要求增設(shè)水洗)。 根據(jù)經(jīng)驗,可能產(chǎn)生裂縫的主要工序有振搗、拉毛、養(yǎng)護(hù)、拆模、吊運(yùn)、堆放等。
2.疊合板澆筑、振搗、拉毛 成因分析:
1.混凝土澆筑后,目前在PC自動流水線上,預(yù)制構(gòu)件主要采用振動臺進(jìn)行振搗。采用振動臺振搗,震動頻率快、效率高,僅需15-30S便振搗完成。由于設(shè)備操作人員的經(jīng)驗不足,往往出現(xiàn)過震,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,造成裂縫的產(chǎn)生。
2.預(yù)制構(gòu)件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大,采用固定模臺生產(chǎn)時,用振搗棒振搗,容易過度振搗桁架,且因振搗點(diǎn)位少,很容易導(dǎo)致桁架外露筋處混凝土嚴(yán)重泌漿甚至局部離析,造成沿著桁架筋方向的裂縫。